ಸುದ್ದಿ

ಡಯಾಟೊಮೈಟ್ ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಮತ್ತು ನಿರುಪದ್ರವಿ, ಮತ್ತು ಅದರ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯು ಆಹಾರದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪದಾರ್ಥಗಳು, ಆಹಾರದ ರುಚಿ ಮತ್ತು ವಾಸನೆಯ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಸಹಾಯಕವಾಗಿ, ಡಯಾಟೊಮೈಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಸಹಾಯಕವನ್ನು ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ ಡಯಾಟೊಮೈಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಸಹಾಯಕ ಎಂದೂ ಹೇಳಬಹುದು.
1, ಪಾನೀಯಗಳು
1. ಕಾರ್ಬೊನೇಟೆಡ್ ಪಾನೀಯ
ಕಾರ್ಬೊನೇಟೆಡ್ ಪಾನೀಯಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾದ ಬಿಳಿ ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ವಲ್ಕನೀಕರಣದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಬಿಳಿ ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕಕ್ಕೆ, ಡಯಾಟೊಮೈಟ್, ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಸಿರಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾದ ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದೊಂದಿಗೆ, ಬಿಳಿ ಸಕ್ಕರೆಯಲ್ಲಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪಾನೀಯ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಅನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಅಶುದ್ಧ ರುಚಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಕೊಲಾಯ್ಡ್‌ಗಳು, ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಲೇಪನದ ಅಡಚಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಬಿಳಿ ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕದ ಬಣ್ಣ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸಿರಪ್‌ನ ಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಬೊನೇಟೆಡ್ ಪಾನೀಯಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
2. ಸ್ಪಷ್ಟ ರಸ ಪಾನೀಯ
ಸ್ಪಷ್ಟ ರಸ ಪಾನೀಯಗಳ ಶೇಖರಣೆಯ ನಂತರ ಮಳೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೆಂಟ್ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಪಷ್ಟ ರಸ ಪಾನೀಯಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ರಸವನ್ನು ಎಂಜೈಮೊಲಿಸಿಸ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣದ ನಂತರ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲು ವಿವಿಧ ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ. ಡಯಾಟೊಮೈಟ್‌ನಿಂದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿದ ರಸವು ರಸದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಘನ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಸ್ಯ ನಾರುಗಳು, ಡಿನೇಚರ್ಡ್ ಕೊಲಾಯ್ಡ್‌ಗಳು/ಪ್ರೋಟೀನ್‌ಗಳು, ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. 6 ° – 8 ° Bx ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣವು 60% – 70% ತಲುಪಬಹುದು, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ 97% ವರೆಗೆ ಸಹ, ಮತ್ತು ಟರ್ಬಿಡಿಟಿ 1.2NTU ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ತಡವಾದ ಮಳೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೆಂಟ್‌ಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ಆಲಿಗೋಸ್ಯಾಕರೈಡ್‌ಗಳು
ಆಹಾರದಲ್ಲಿ ಸಕ್ಕರೆ ಸೇರಿಸಿದಂತೆ, ಆಲಿಗೋಸ್ಯಾಕರೈಡ್‌ಗಳು ಅನೇಕ ಕಾರ್ಬೋಹೈಡ್ರೇಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಮೃದುವಾದ ಸಿಹಿ, ಆರೋಗ್ಯ ರಕ್ಷಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಆಹಾರ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ದ್ರವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯಿಂದಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ಘನ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದಿಂದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲ್ಪಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಕಳೆದುಕೊಂಡ ನಂತರ ಅನೇಕ ಪ್ರೋಟೀನ್‌ಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲವು ಎರಡು ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ನೆರವು. ದ್ವಿತೀಯ ಬಣ್ಣ ತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡರೂ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಶೋಧನೆ ಪರಿಣಾಮವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ತೆಗೆಯುವ ಪರಿಣಾಮವು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ ಅಥವಾ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ತೆಗೆಯುವ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಡಯಾಟೊಮೈಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ನೆರವು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಬಣ್ಣ ತೆಗೆಯುವ ಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಯಾನು ವಿನಿಮಯದ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ, ಡಯಾಟೊಮೈಟ್ ಮತ್ತು ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 460nm ಪತ್ತೆಯ ಮೂಲಕ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣವು 99% ತಲುಪುತ್ತದೆ. ಡಯಾಟೊಮೈಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ನೆರವು ಮೇಲಿನ ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಪ್ರಮಾಣವೂ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವೂ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.